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分析下注塑机液压锁模的压力故障

发布日期:2019-05-10 8:57:02 星期五
摘要:

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随着全液压注塑机的推广使用,近期有用户反映锁模压力打不上或锁模压力保不住。重庆时时人工计划知道连杆机的锁模力是靠曲肘连杆机构放大后自锁,在曲肘连杆打开 前锁模力是不会变的,而全液压机的锁模力是靠锁模油缸内的油压来维持的,油压一旦下跌,机器的锁模力就不够。现将影响锁模压力的几种可能归纳如下,供各位 外修及调试人员参考。

一、锁模压力打不上?

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显示屏上锁模压力输入200,而锁模压力表实际显示只有150bar,且保压正常。

1、在没有安装锁模压力继电器或压力传感器的塑机中,锁模到位是靠锁模时间控制的,可先将显示屏上的锁模时间加长,观察压力表显示是否升高。

2、检查系统最高压力能否打到200bar,可在显示屏的系统压力流量调试页面内进行压力调试,若也打不上,则因检查泵源等其它原因。

二、锁模压力保不住???

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1、锁模压力跌压一般是由阀的内泄漏造成的,以CHG128为例,合模阀板上的液控单向阀V15和叠加式液控单向阀V33的内泄漏对锁模保压有影响。但因这两个阀的内泄漏量都较小,表现为锁模压力跌压较慢,大部分是因脏物卡住,对这两阀逐一进行拆洗即可。

2、四个内循环活塞组件的密封性能,包括阀芯配合处的密封及活塞上密封件的密封,如泄漏则表现为锁模压力快速下跌。此处拆装很麻烦,一般最后处理。

3、旧机器中,锁模油缸通过插装阀实现外循环,插装阀是常开状态,在保压动作时,插装阀要在控制油的作用下关闭,此时,控制油的泄漏同样会使插 装阀开启,导致跌压。控制油是通过叠加式液控单向阀V12保压的,V12的内泄漏及关闭速度都会影响保压。表现为锁模压力在短时内下跌10-30bar, 后又维持不变。此时需更换V12的复位弹簧,使其快速关闭。

锁模缸跌压故障要从上述几点分析,由简至难,逐一排除

 

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