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注塑机技术-锁模-顶针故障

发布日期:2019-07-11 15:34:55 星期四
摘要:

自动生产中调模会越来越紧或越松 处理方法: 1):调模电磁阀内漏,检查电磁阀是否为“O”型,型号4WE6E 或0810092101,更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。 2):手动打其它动作时是否有调模动作,并看阀是否卡死。 锁模后其它动作工作时,全自动慢慢开

自动生产中调模会越来越紧或越松

处理方法:

1):调模电磁阀内漏,检查电磁阀是否为“O”型,型号4WE6E 或0810092101,更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。

2):手动打其它动作时是否有调模动作,并看阀是否卡死。

锁模后其它动作工作时,全自动慢慢开模

处理方法:

1):油制板泄漏,检查或更换特快锁模阀,更换油制板。

2):开模阀泄漏,开动油泵并锁模终止,按射台或射胶动作,二板是否后移,更换开模油阀。正常为开锁模不动。

锁模时只有开模动作

处理方法:

1):接错线,检查有否24VDC到阀,检查线路并接线。

2):卡阀或装错阀芯,检查阀芯是否装错,或堵塞,重新装阀芯或清洗。在正常情况下开锁模动作是不动的。

锁模不畅

处理方法:

1)A,B孔调整不当,设定系统流量20,压力99时,观察锁模动作是否爬行,重新调整或换阀。

2)油路中有空气,听油路中有无空气声,检查油中有无气泡,需排气。

3)放大板斜升斜降调整不当,观察电流表电流值与升降变化或与转速是否成比例,调整放大板。

锁模不起高压,超出行程

处理方法:

1)限位开关超出限位,检查调模是否合适,调整适当模厚;检查马达是否是正常状态。

2)液压限位超过行程,电子尺行程位置是否合适,检查调模是否合适,适当调模向前。

手动有开模终止,半自动无开模终止

处理方法:

1)开模阀泄漏,手动打射台后动作,观察二板是否向后退,更换开模阀。

2)检查电子尺最大行程及压力流量。

无顶针动作

处理方法:

1)顶针限位开关坏,用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关。

2)卡阀,用六角匙压顶针阀芯是否可移动,清洗压力阀。

3)顶针限位杆断,停机后用手取出限位杆,更换限位杆。

4)顶针开关短路,用万用表检查顶针开关对地0电压,更换顶针开关。

5)电子尺位置设置不当。

半自动时顶针失控

处理方法:

1):顶针板坏,检查线路是否正常,正常电压DV24V。维修顶针板。

2):线断,全面检查开关连接线,I/O板上连接线。检查线路,重新接线。

3):检查模具有无走位。

4):油缸活塞杆密封圈是否损坏。

开模时声音大

处理方法:

1):比例线性差,开合模时间位置压力流量调节不良,检查参数中斜升斜降,调整参数中的斜升斜降。

2):锁模机铰润滑不良,检查哥林柱,二板滑脚,机铰润滑情况, 加大润滑,增加打油次数。

3):模具锁模力过大,检查模具受力时锁模力情况,视用户重庆时时人工计划情况减少锁模力。检查时间位置是否合适。

4):头二板平行度偏差,检查头板二板平行度。调整二板,头板平行误差。

5):慢速转快速开模设定位置过小,速度过快。检查慢速开模转快速开模位置是否恰当,慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置,降低慢速开模的速度。

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